Tubo trapuntato senza cuciture

Breve descrizione:

Specifiche di produzione:

Diametro esterno del tubo d'acciaio 12-377

Spessore della parete del tubo d'acciaio di 2-50

Materiale comune:

10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035

40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10

25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25

37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020

Introduzione:

Il tubo senza saldatura trapuntato è una sorta di materiale per tubi in acciaio di alta precisione dopo la trafilatura a freddo o la laminazione a caldo.Poiché non vi è alcuno strato di ossido sulle pareti interne ed esterne del tubo d'acciaio di precisione, [1] ad alta pressione senza perdite, alta precisione, finitura elevata, piegatura a freddo senza deformazione, svasatura, appiattimento senza crepe e così via, viene utilizzato principalmente per la produzione di componenti pneumatici o idraulici, come cilindri o cilindri, che possono essere senza saldatura.La composizione chimica del tubo senza saldatura trapuntato è carbonio C, silicio Si, manganese Mn, zolfo S, fosforo P, cromo Cr

Il tubo senza cuciture trapuntato adotta la tecnologia di elaborazione

Il tubo trapuntato senza saldatura viene lavorato mediante laminazione.A causa della residua tensione di compressione sullo strato superficiale, è utile chiudere le microfessurazioni sulla superficie e prevenire l'espansione dell'erosione.Può migliorare la resistenza alla corrosione superficiale e ritardare la generazione o l'espansione di crepe da fatica, in modo da migliorare la resistenza a fatica del tubo in acciaio trapuntato.Mediante laminazione, sulla superficie di laminazione si forma uno strato di indurimento per lavorazione a freddo, che riduce la deformazione elastica e plastica della superficie di contatto della coppia di rettifica, migliorando così la resistenza all'usura della parete interna del tubo in acciaio trapuntato ed evitando la bruciatura causato dalla macinazione.Dopo la laminazione, la riduzione della rugosità superficiale può migliorare la proprietà di adattamento.

La rullatura è un tipo di lavorazione senza trucioli.A temperatura normale, la deformazione plastica del metallo viene utilizzata per appiattire la rugosità microscopica della superficie del pezzo in lavorazione in modo da raggiungere lo scopo di modificare la struttura superficiale, le caratteristiche meccaniche, la forma e le dimensioni.Pertanto, questo metodo può raggiungere contemporaneamente i due scopi di lucidatura e rinforzo, che non è in grado di eseguire la molatura.

Indipendentemente dal tipo di metodo di lavorazione utilizzato per la lavorazione, sulla superficie delle parti saranno sempre presenti sottili segni di coltello irregolari convessi e concavi e il fenomeno di picchi e avvallamenti sfalsati,

Principio di lavorazione a rotazione: è una sorta di lavorazione di finitura a pressione, è l'uso del metallo nel normale stato di temperatura delle caratteristiche di plastica fredda, l'uso di strumenti di laminazione per esercitare una certa pressione sulla superficie del pezzo, in modo che la superficie del pezzo in metallo plastica scorrere, riempire la depressione concava bassa residua originale e raggiungere il valore di rugosità superficiale del pezzo ridotto.A causa della deformazione plastica del metallo superficiale laminato, dell'indurimento a freddo del tessuto superficiale e dell'assottigliamento del grano, della formazione di fibre dense e della formazione di uno strato di sollecitazione residua, durezza e resistenza, migliorando così la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e la compatibilità del superficie del pezzo.La laminazione è un metodo di lavorazione della plastica senza taglio.

Tubo trapuntato senza saldatura diversi vantaggi:

1, migliorare la rugosità superficiale, la rugosità può sostanzialmente raggiungere Ra≤0.08µ m o giù di lì.

2, corretta rotondità, l'ellitticità può essere inferiore a 0,01 mm.

3, migliorare la durezza superficiale, la deformazione della forza viene eliminata, la durezza aumenta HV≥4°

4, dopo aver elaborato lo strato di sollecitazione residua, migliora la resistenza alla fatica del 30%.

5, migliorare la qualità dell'adattamento, ridurre l'usura, prolungare la durata delle parti, ma il costo di lavorazione delle parti è ridotto.